經(jīng)過徹夜奮戰(zhàn)，三星堆博物館新館地下室最后一塊頂板順利澆筑完成，項目地下主體結構正式封頂，全面進入地上鋼結構施工階段。截至目前，三星堆博物館新館累計澆筑混凝土3萬余立方米，完成鋼筋綁扎4000余噸，高峰期現(xiàn)場建設者多達700余人。

數(shù)字化讓管理更科學

建設過程中，三星堆博物館新館運用了大量數(shù)字化技術。“新館設計新穎，造型美觀，也對施工建設提出了更高要求，為此我們搭建了一個160多平方米的智慧展廳，借助大量數(shù)字化技術進行超前策劃。”走進智慧展廳，中建八局三星堆博物館新館項目經(jīng)理李文博指著一個大屏幕告訴記者，這是項目定制的“數(shù)字孿生沙盤”，通過BIM建模、人機交互、視頻影音等可視化操作方式，實現(xiàn)建筑方案、功能布局、室內(nèi)漫游、關鍵工藝、項目重難點、施工模擬、智慧工地的數(shù)字化交底、仿真與監(jiān)控，輔助項目超前策劃高效協(xié)同。為高效運營，項目還搭建了企業(yè)級智慧管控平臺、BIM協(xié)同管理平臺、工程大數(shù)據(jù)服務平臺、項目運行數(shù)據(jù)監(jiān)測平臺、超高清視頻連線平臺、智慧工地超融合集成等多種管控平臺，實現(xiàn)了工程管理的數(shù)字化管控、可視化分析和數(shù)據(jù)化決策。

黑科技讓建設更高效

為打造智慧博物館建造的典范，實現(xiàn)高效建設，三星堆博物館新館還使用了大量“黑科技”。“比如說這塊頂板，就是借助機器人完成的。”李文博介紹到，在地坪施工中，項目借助激光整平智能機器人，利用精密激光技術、閉環(huán)控制技術和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦自動控制下實現(xiàn)水平度控制，將整平與振搗工作集于一身，并一次性完成，大幅提高了混凝土的均勻性和密實性，增強了混凝土表面硬度，同時工作效率是人工的1.5倍。此外，項目還將“黑科技”運用到了安全生產(chǎn)中，“安全是工程的生命，工地現(xiàn)場比較復雜，只靠人是沒辦法無死角監(jiān)督的。”李文博告訴記者，項目借助智能安全帽遠程對話+現(xiàn)場全景攝像頭遠程遙感控制+項目數(shù)據(jù)看板等設備及平臺，對重點區(qū)域、重點危險源進行了24小時不間斷的監(jiān)控，通過一臺電腦，就可以對項目現(xiàn)場進行全面、及時、有效的監(jiān)控。

新技術讓防水更高質(zhì)

博物館承擔著文物保存的重要責任，對于防水防潮要求頗高。三星堆博物館臨近鴨子河，地下水特別豐富，地下室建設階段，項目創(chuàng)新采用了一種預鋪反粘技術，在防水施工時，鋪設膠粘層，在膠粘層上直接澆筑混凝土，混凝土與膠粘層凝固的速度更快，可以形成完整連續(xù)的粘結，在保證質(zhì)量的同時，施工過程還不受天氣影響，也不用鋪設保護層，能大大節(jié)約工期。此外，在地下室外墻施工時，由于傳統(tǒng)卷材搭接處多，有竄水風險，項目選用了一種皮膚式防水聚脲做法，可以徹底杜絕搭接縫隱患，提高地下室整體防水性。

據(jù)了解，目前除地下室外，三星堆博物館新館地上鋼結構施工正在同步進行，根據(jù)下一步施工安排，項目預計將在今年9月完成主體結構封頂;12月完成外立面幕墻，力爭在2023年如期交付。