10月24日，記者在阜陽界首高新區(qū)安徽云龍糧機有限公司數(shù)字化車間留意到，這里鮮見工人身影，從重載裝配、激光切割，到焊接、搬運、噴涂等一套生產(chǎn)流程，全由機器人操作，工業(yè)現(xiàn)代化氣息撲面而來。

“車間里的‘同事’，越來越多地換成了機器人。”在云龍糧機工作十余年，現(xiàn)任技術(shù)總監(jiān)的管文武見證了企業(yè)“機器換人”的變遷。

作為糧食機械生產(chǎn)行業(yè)龍頭，云龍糧機在生產(chǎn)更智能機械的同時，不斷加大投入、改進工藝，持續(xù)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、自動化生產(chǎn)和智能化升級。

“目前，企業(yè)已采用精密及重載裝配機器人、平面關(guān)節(jié)(SCARA)型搬運機器人等30余臺(套)，建成新型智能農(nóng)業(yè)機械裝備生產(chǎn)線5條。”管文武說，“機器換人”不僅為企業(yè)降本增效，還讓生產(chǎn)流程更加科學(xué)、規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量更加精準、可控。

像云龍糧機一樣，如今，走進阜陽的不少工廠，很難再看到人頭攢動、工人穿梭的生產(chǎn)場景，取而代之的是機器手臂舞動、裝運車輛穿梭，一臺臺功能強大的工業(yè)機器人出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，替代人完成危險、復(fù)雜以及繁重的工作，一些行業(yè)龍頭企業(yè)還建起智能車間和數(shù)字化工廠。

在阜合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園區(qū)，安徽江淮汽車阜陽分公司的焊接生產(chǎn)車間內(nèi)，9臺焊接機器人動作嫻熟、操作精準，輕松完成原來至少20名工人的工作量。

在阜陽界首高新區(qū)，安徽強旺集團的全自動生產(chǎn)線實現(xiàn)從生產(chǎn)到灌裝各個環(huán)節(jié)的自動化，每兩條生產(chǎn)線僅需 1名工人常態(tài)巡視。企業(yè)員工數(shù)量由1200多人減到200多人，生產(chǎn)能力由原來的日產(chǎn)200多噸提升到現(xiàn)在的600多噸。

安徽金種子酒業(yè)早已實現(xiàn)無人智能灌裝，中航開樂車間里70%以上的工作由機器人完成……以自動化裝備改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，讓“技術(shù)紅利”替代傳統(tǒng)的“人口紅利”，工業(yè)機器人在傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中扮演著越來越重要的角色。

從“機器換人”到智能制造，從數(shù)字車間到“未來工廠”，在數(shù)字化浪潮奔涌而來的當下，我市始終把數(shù)智賦能作為新“智造”的最強勁引擎。為撬動全行業(yè)智能化技改，我市還加大了政策獎補力度。

截至目前，全市累計推廣應(yīng)用工業(yè)機器人900余臺，今年就推廣200余臺;全市建成6家省智能工廠、40個省數(shù)字化車間;301家企業(yè)通過信息化、工業(yè)化“兩化”融合管理體系認證。

搭乘“機器換人”的東風，阜陽制造正加快邁向數(shù)字化、智能化、綠色化，“未來工廠”引領(lǐng)的新“智造”正助力傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)“鳳凰涅槃、騰籠換鳥”。(記者 徐風光 通訊員 劉海博)